Главная \ Фанерование плитных материалов \ Технология фанерования деталей

Технология фанерования деталей

Фанерование шпоном

Фанерование шпоном

Шпонированный МДФ

Шпонированный МДФ

Шпонированная фанера

Шпонированная фанера

Шпонированный ГСП

Шпонированный ГСП

Порядок изготовления заказа

1. Раскрой заготовок (черновой распил)

Заводские листы: МДФ, Фанера, ДСП, ГСП (заданной заказчиком толщины) распиливаются в заданные заказчиком размеры, с учетом технологических припусков.

g1

2. Изготовление полотен (рубашек) из натурального шпона. Шпон заданной заказчиком породы и толщины:

а) торцуется по длине в необходимый размер с учетом технологических припусков.

б) Фрезеруется на фурнирной пиле KUPER в необходимые технологические размеры

g1

в) Торцованные и фрезерованные ламели шпона, сшиваются на шпоносшивном станке KUPER с помощью термонити, в необходимый размер по ширине.

g1

3. Прессовка

На предварительно напиленные заготовки плитных материалов нужной толщины, длины и ширины, наклеиваются полотна из натурального шпона (рубашки) приготовленные по техническому заданию заказчика.

Прессовка производится одним из методов:

а) Горячее прессование - на смолу КФЖ

б) Холодное прессование - на клей ПВА

Необходимый метод прессовки, определяется нашим технологом.

4. Предварительная шлифовка

После того как шпон приклеен на основу (плитный материал: МДФ, Фанера,ДСП, ГСП) Заготовки пропускают через калибровально-шлифовальный станок Format 4 Австрийской фирмы Felder. На этом этапе убираются клеевые пробои возникшие после прессовки. Шлифовка производится зерном Р-120.

g1

5. Чистовой раскрой

Фанерованные и предварительно шлифованные заготовки распиливаются в указанный заказчиком размер (с учетом технологических требований для кромкооблицовки).

g1

6. Кромкооблицовка.

Торцы припиленных деталей облицовываются кромочным материалом (натуральный шпон, той же породы дерева, что и на пластях заклееных панелей.) Толщина кромочного материала от 0,5 до 2,0 мм.

g1

7. Присадка и фрезеровка

Присадка: Только под петли диаметром 35 мм. и глубиной 11 мм.

Фрезеровка:

а) Пазы шириной от 3,2 мм.

б) Выборка четверти.

в) Детали с радиусами, круги, овалы и т.д.

Для фрезеровальных работ необходим чертеж

8. Финишная шлифовка

Эта операция производится зерном Р-180 или Р-220 и выполняется непосредственно перед нанесением лакокрасочных покрытий.

9. Лакокрасочное покрытие

а) Тонировка (при необходимости). На шпонированные, шлифованные поверхности наносятся слои морилки нужного цвета и консистенции.

б) Наносится 1 или 2 слоя грунта с промежуточной шлифовкой. В зависимости от технического задания.

в) Наносится финишный слой лака.

10. Контроль качества и упаковка.

а) Каждая деталь просматривается на наличие: дефектов покрытия и соответствие размерам заданным в тех.задании.

б) Маркируется при необходимости.

в) Детали запаковываются в стрейч пленку (по умолчанию) В случае необходимости могут быть запакованы дополнительно в пенолин толщиной 2,0 мм.

г) В случае транспортировки заказа грузовыми транспортными средствами, детали запаковываются в глухой, полностью закрытый, короб из МДФ или ДСП, обеспечивающий сохранность груза.

11. Доставка:

Заказчик заказывает транспортную компанию самостоятельно, габариты груза и вес упаковки наш менеджер сообщает заранее. Забрать груз можно по адресу : ул. Ленинградское шоссе д.300а с ПН-ПТ с 9:00 до 18:00.

Внимание! Отгрузка производится только после получения 100% оплаты заказа.